Эффективная работа любого производства напрямую зависит от состояния его промышленной и технологической оснастки. Пресс-формы и штампы — это дорогостоящие и сложные элементы, от которых зависит точность продукции и бесперебойность производственного цикла. Поэтому важно не только правильно эксплуатировать эти узлы, но и организовать грамотное обслуживание и хранение.
Ежедневное и периодическое обслуживание пресс-форм, штампов, оснастки
Обслуживание технологической оснастки — это обязательная профилактика, которая позволяет продлить её срок службы и снизить вероятность внеплановых остановок производства.
В ежедневный осмотр входят:
- удаление продуктов износа и старой смазки,
- нанесение свежего слоя смазки на трущиеся элементы,
- проверка состояния толкателей и геометрии деталей,
- контроль за отсутствием задиров на рабочих поверхностях.
Регулярное техническое обслуживание каждую неделю при интенсивном использовании:
- Остановка цикла и отключение охлаждения.
- Продувка каналов и оформляющих деталей сжатым воздухом.
- Нанесение консервационной смазки — тонким, равномерным слоем.
- Разборка формы, очистка и проверка всех элементов.
- Смазка поверхностей плит (обязательно тонким слоем).
- Контроль работы ползунов и толкателей, устранение заеданий.
- Сборка формы с учётом маркировки элементов.
Такая процедура выполняется не только для работающих пресс-форм, но и перед постановкой оснастки на длительное хранение.
Основные правила хранения технологической оснастки
Даже идеально обслуженная форма может быстро выйти из строя при неправильном хранении.
Базовые требования включают:
- использование специальных стеллажей, выдерживающих вес форм и исключающих их деформацию;
- хранение под защитным чехлом (ткань или полимерная плёнка);
- обеспечение доступа для осмотра и последующего обслуживания;
- защита от влаги, пыли и перепадов температуры.
Здесь важно понимать: стандартные складские полки для такой задачи не подходят. Промышленная оснастка требует специализированных решений.
Какие стеллажи оптимальны для хранения технологической оснастки и пресс-форм?
Мы предлагаем решения, разработанные специально для тяжёлых и габаритных элементов производства.
Стеллажи серии SLIDE
Главное преимущество — выкатные платформы, которые обеспечивают 100% доступ к хранимым формам без применения лишних усилий.
- Нагрузка на полку:
- SLIDE 200 — до 200 кг;
- SLIDE 1000 — до 1000 кг;
- SLIDE 1400 — до 1400 кг.
- Полки с частичным или полным выдвижением.
- Механический привод со съёмной рукояткой или электропривод.
- Возможно оснащение механической или электрической талью, что позволяет одному оператору выполнять закладку и выкладку оснастки без использования грузоподъёмных механизмов, таких как кран-балка.
Это решение идеально подходит для хранения пресс-форм: позволяет легко обслуживать, безопасно извлекать и рационально использовать производственное пространство.
Среднегрузовые стеллажи серии СГС
- Нагрузка на полку — до 350 кг.
- Доступны в стационарной версии или в мобильной — СБ-СГС (устанавливаются на рельсовое основание).
- Мобильная версия позволяет увеличить вместимость хранения в 2 раза без расширения площади помещения.
- Предусмотрена возможность установки металлических дверей или рольставней для защиты содержимого и ограничения доступа.
Подходят для штампов и оснастки средней массы, когда важно рациональное использование площади цеха или склада.
Почему именно эти стеллажи эффективны для хранения пресс-форм
- Безопасность: конструкции рассчитаны на значительные нагрузки, исключая риск повреждения дорогостоящего оборудования.
- Удобство обслуживания: выкатные полки и таль позволяют легко проводить осмотр, смазку и ремонт без привлечения дополнительного персонала.
- Компактность: мобильные решения позволяют вдвое увеличить вместимость хранилища.
- Универсальность: системы подбираются под конкретные размеры, вес и количество пресс-форм на предприятии.
Итог: Правильное обслуживание продлевает срок службы технологической оснастки, а специализированные стеллажи обеспечивают её безопасное и компактное хранение. Вместе эти факторы помогают предприятиям экономить ресурсы, минимизировать простои и повышать эффективность производства.
Перейдите в раздел реализованных проектов, чтобы увидеть, как различные предприятия организуют хранение технологической оснастки на практике.